Новинки

Компания «METKON» занимается производством современного оборудования для пробоподготовки и испытания свойств материалов, а также расходных материалов.

Прецизионная резка в основном используется для резки хрупких и твердых материалов и выпоняется при помощи алмазных отрезых дисков. Алмазные и CNB (с покрытием изкубического нитрида бора) - отрезные диски способны резать твердые металлы, композиционные материалы, пластики стеклянные и минеральные волокна, керамику и кости без каких-либо ограничений. Диск делают тонки пропил, с небольшими отходами на резку и вызывают минимальную деформацию поверхности образца. Алмазные и CNB-диски идеально подходят для применений требующих высокой точности реза, а так же деликатных и маленьких образцов

Для правильного выбора алманого диска важное значение имеют несколько факторов: онснова диска (металлическая или смоляная), размер алмазов (крупный или средний), глубина алмазного слоя, концентрация алмазов (низкая или высокая), а также диаметр диска, диаметр посадочного отверстия, толщина диска.

Диаметр отрезного диска.
Диаметр отрезного диска зависит от модели отрезного станка и максимального размера/диаметра образца.

Основа отрезного диска.
При выборе основа диска опираются на твердость материала. Керамика и минералы режуться алмазными отрезными дисками и металлическое основе, металлы и твердые сплавы - дисками на смоляной основе.

Посадочное отверстие.
Посадочное отверстие диска зависит от модели отрезного станка, на котором будет использоваться диск. Для промышленных отрезных станков стандартный диаметр посадочного отверстия - 12,7 мм.

Толщина отрезного диска.
С уменьшением толщины диска резка происходит легче, так как сопротивление материала значительно снижается. При этом толщина отрезного диска определяется его диаметром: чем больше, тем мощнее (а значит, прочнее) должен быть инструмент, соотвественно толщина диска должна быть больше.

Концентрация алмазов.
Важная характеристика алмазных отрезных дисков, которая определяет режущую способность и производительность. Пропорции концентрации дисков: высокая и низкая. Чем выше концентрация алмазов, тем резка и съем материала происходит быстрее.

Размер алмаза.
Чем меньше размер алмаза, тем чище получается обрабатываемая поверхность. ОДнако это не означает, что во всех случаях предпочтение следует отдавать меньшей зернистости. Необходимо выбирать величину зерна, оптимальную для конкретной обработки: мелкое зерно дает более высокую чистоту поверхности,а большой размер зерна предназначен для грубой поверхности материала.

Для прецизионной резки твердых и хрупких материалов подходят алмазные отрезные диски METKON серии DIMOS. Алмазные отрезные диски этой серии выпускаются диаметром 100 мм, 125 мм, 150 мм, 200 мм и используются на отрезных прецизионных станках METKON MICROCUT. Алмазные отрезные диски диаметром 250 мм, 300 мм и 400 мм используется на станках METKON METACUT и METKON SERVOCUT.

Использование рекомендованных абразивных материалов (оксида алюминия, карбида кремния) в сочетании со строгими передовыми методами контроля размеров абразивных частиц гарантирует высокую эффективность и сокращение времени шлифования, а также увеличение однородности поверхностного слоя.

Автоматические шлифовально-полировальные станки с одноточечным
нагружением подходят для подготовки стандартных цилиндрических образцов
(в идеальном случае – для запрессованных образцов). Данный фиксатор
изготавливается из нержавеющей стали и может использоваться для образцов
разных размеров.

Данное кольцо используется для фиксации шлифовальной шкурки или полировального сукна без клейкой основы, что позволяет правильно выполнить подготовку образца.

Перед длительным простоем необходимо установить пылезащитную крышку на шлифовально-полировальный станок, чтобы защитить его от пыли, грязи и повреждений.м

Компания «METKON» занимается производством современного оборудования для пробоподготовки и испытания свойств материалов, а также расходных материалов.

Компания «METKON» занимается поставками современного оборудования для пробоподготовки и испытания свойств материалов, а также расходных материалов.

Полирование это комплекс действий, в котором должны быть приняты во внимание такие факторы как качество и подходящий для применяемой полировальной ткани абразив, давление на образец, скорость вращения диска и твердость материала. Качество поверхности , получаемое после финального полирования, зависит от всех этих факторов, а также от результата обработки на всех предыдущих стадиях.

Для удаления деформации после тонкого шлифования и достижения полностью зеркальной поверхности образец должен быть дополнительно отполирован. После этого можно проводить исследование его поверхности под микроскопом.

Для полирования образцов отлично подойдет самоклеящееся полировальное сукно METKON, которое выпускается диаметром 200 мм, 250 мм, 300 мм и используется на шлифовально-полировальных станках METKON FORCIPOL, METKON DIGIPREP и METKON ACCURA.