Контакты
Автоматические микротвердомеры QNESS Q10A+, Q30A+, Q60A+
Компания QNESS предлагает новейшие разработки в области измерения твердости и микротвердости материалов. Твердомеры и микротвердомеры QNESS – это высочайшая точность измерений и качество оптики, «умная» автоматизация, современное программное обеспечение, надежность и удобство в работе.
Серия микротвердомеров QNESS предназначена для проведения типовых измерений микротвердости по методам Виккерса, Кнуппа и Бринелля.
Диапазоны тестовых нагрузок:
для Q10А+ 50 гс - 10 кгс (0,49-98,1 Н)
для Q30А+ 100 гс - 30 кгс (0,98-294,3 Н)
для Q60А+ 200 гс - 62,5 кгс (1,96-613,1 Н)
Прибор внесен в Госреестр СИ РФ, номер СИ в Госреестре 15633-12.
Весь модельный ряд твердомеров и микротвердомеров QNESS поставляется с современным программным обеспечением, позволяющим измерять твердость в автоматическом и ручном режимах, сохранять результаты отдельных и серийных измерений, вести статистику, экспортировать данные в формат PDF. Встроенный USB-порт позволяет распечатать протокол сразу же после проведения измерений.
Основные особенности:
- Поворотная моторизованная 6-позиционная турель.
- Камера обзора образца.
- Динамическая регулировка высоты.
- Полностью автоматическое измерение твердости одного или нескольких образцов.
- Удобное для работы русифицированное программное обеспечение Qpix-Control.
- Полностью автоматический двухкоординатный столик с высокоточной оптической системой.
!Cоответствие стандартам ISO, ASTM
 |
Моторизованная поворотная турель обеспечивает возможность установки нескольких инденторов и объективов. Объективы 2,5х, 4х, 10х, 20х, 40х, 65х, 100х. |
 |
Измерительная головка с регулировкой высоты в пределах 140 мм. Регулировка скорости движения измерительной головки 0,01 - 20 мм/сек. Автоматизированное приложение нагрузки. Защита турели от столкновения с образцом. |
|
Высокотехнологичная конструкция из анодированного алюминия обеспечивает большое и хорошо организованное пространство для проведения испытаний. Полностью автоматический двухкоординатный столик с высокоточной оптической системой измерения может быть оборудован, например, 8-позиционным держателем образцов. Также по желанию заказчика могут быть изготовлены и запрограммированы особые держатели. |
|
Русифицированное программное обеспечение Qpix-Control для полностью автоматического измерения твердости. Быстрая смена индентора и объектива. Двухкратный электронный зум (увеличение изображения на экране). Быстрое автофокусирование. |
|
|
Управление данными и создание отчетов по результатам измерений. Хорошо упорядоченное управление образцами. Вся информация изложена компактно. Быстрое создание новых заданий по испытаниям. Шаблон может быть легко сохранен и загружен. |
 |
Полностью автоматическое измерение твердости. Несколько образцов и прогрессий создаются и выполняются без вмешательства оператора полностью автоматически (например, 60 прогрессий на 8 различных образцах в рамках одного цикла испытаний). |
|
|
Применение регулируемого распознавания оттиска поверхности позволяет упростить подготовку образца для измерения твердости на "неоптимальной" поверхности. Соответственно может быть реализовано и автоматическое распознавание оттиска на критических поверхностях (травление, шлифование). |
 |
Лучшая ориентация одновременно на макро и микро обзорах. Идеально подходит для проверки сварных соединений или позиционирования тестовых точек. Основываясь на графическом представлении тестовые точки можно расположить в соответствии со стандартами. |
|
|
Тестирование труб. Автоматическая оценка трубы в соответствии с применимыми стандартами API. |
 |
Тестирование рельсов. Весь рельс можно сканировать с помощью стандартной функции панорамы, что позволит иметь одновременно точное и быстрое позиционирование индивидуальных контрольных точек. |
|
|
Тестирование образцов сварки и позиционирование контрольных точек. Контрольные точки могут позиционироваться точно на основании графического дизайна согласно стандарту. |
 |
Автоматическая настройка минимального расстояния. Расстояния контрольных точек генерируются автоматически до минимального расстояния. Таким образом, результаты испытаний будут более точными. |
